技术支持

       碟形弹簧的使用历史久远,但仅在近年来被大量使用。碟形弹簧与其他弹簧相比,具有如下特征:

• 使用空间小,只要很小的变形就可以产生很大的负荷。
• 选择不同高度与板厚的比值( H0/t ),或采用不同的串联或并联组合,可以获得各种所需的弹簧特性。 

碟形弹簧的这种特性,使得设计时自由度很大。为方便设计人员的选择,本公司根据长期积累的数据,将使用频度高的碟形弹簧规格进行了系统的整理,制定了《 MDS 碟形弹簧规格》,选型非常方便。 

MDS 碟形弹簧的型号 

MDS 碟形弹簧的形状尺寸按如下规则进行整理。首先,以内径导向轴为基准,参考 JIS B2706(碟形弹簧)以及 JIS B0901(转轴直径),将内径导向轴径在3mm ~125 mm 的范围内,取34个标准轴径,然后针对这34种标轴径的每个轴径,配置4种不同特性的碟形弹簧。其主要特征如表1所示。 

表 1


                   项目
  类别编号

 

D

 

D/d (大约)

 

t

 

P

 

δ =h

 

h/t (大约)

2 . 0

轻负荷

1 . 0

2 . 0

重负荷

0 . 5

2 . 5

轻负荷

1 . 0

2 . 5

重负荷

0 . 5


D 为外径, d 为内径, t 为板厚, P 为负荷, δ 为压缩量, h 为有效高度 

通过如此系统整理,从 MDS 碟形弹簧型号上就可在一定程度知道其特性。《 MDS 碟形弹簧规格表》中的碟形弹簧型号的具体含义如下:

 

MDS □-○ 
□为内径导向轴径(3mm~ 125mm )
○ 为类别编号(与表1相对应,分为1,2,3,4)
例如: MDS9–3型号的碟形弹簧的含义为:
• 内径导向轴的轴径为9mm ;
• 碟形弹簧的外径为9x2.5对应外径23mm ; 
• 为轻负荷用碟形弹簧;
• 可以获得相对较大的压缩量;
• 弹簧特性为,随着负荷的增大,弹簧刚度变小的倾向较强。 

MDS 碟形弹簧的材质、硬度、表面热处理及防锈处理如表 2 、表 3 所示。 

表 2




t < 2.5mm


≧2.5mm



材质

 
S60C-SR0C、SK5、SUP10
JIS G4802 
 
SUP10
JIS G4801


硬度


HRC42~48


HRC42~48


 

表 3 



MDS20 以下

MDS22 以上

表面处理

研磨

强力喷丸

防锈处理

发黑

防锈油


 此外,根据客户的需要,如告知使用环境、使用负荷条件、安装尺寸等,可设计制造非标碟形弹簧。


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